De manière ponctuelle ou régulière, certains domaines d’expertise permettent de répondre à des besoins techniques particulièrement pointus. C’est le cas de la conception mécanique qui intègre des compétences en mesure de concrétiser des projets innovants ou résoudre des problématiques liées à une activité précise. Découvrez en quoi consiste la conception mécanique et quels sont les principaux domaines d’application.
Les missions concrètes de la conception mécanique
La conception mécanique dans le Rhône, comme ailleurs, consiste à élaborer des pièces et des structures tout en considérant des contraintes techniques. Ces dernières peuvent représenter des facteurs environnementaux, une fréquence d’utilisation ou une force dont la constance varie.
La disparité des besoins peut toucher différents secteurs professionnels tels que le génie civil, l’industrie automobile, la production énergétique, la construction d’engins dédiés à l’aérospatial ou à l’aéronautique. Les ingénieurs et les experts peuvent être amenés à travailler dans un service spécial (Recherche & Développement) ou officier dans un bureau d’études. Dans le respect du cahier des charges établi en amont de chaque projet, leurs principales missions sont les suivantes :
- la modélisation et la simulation numérique des éléments conçus ;
- la réalisation de prototypes ;
- la mise en œuvre d’essais et de tests techniques ;
- le suivi post-production pour détecter d’éventuels dysfonctionnements ou apporter des améliorations.
Les domaines de compétence à l’œuvre dans la conception mécanique
Afin de réaliser ces différentes missions, on distingue plusieurs domaines d’expertise qui viennent appuyer et valider les étapes de la conception. Une simulation numérique nécessite des outils appropriés (logiciels CAO et DAO) et des connaissances pour observer le comportement des matériaux.
Ceux-ci possèdent des caractéristiques techniques dissemblables afin de tirer parti de leurs performances en termes d’élasticité, de résistance thermique ou même de fatigue vibratoire. Pour bien appréhender l’aspect sécuritaire, la conception mécanique s’intègre dans d’autres processus tels que :
- la mécanique de rupture ;
- la fatigue des soudures ;
- le flambage ;
- la dynamique rapide ;
- l’interaction des fluides.
Des applications complémentaires pour le développement de ses projets
La conception mécanique s’adapte à des besoins différents, voire complémentaires. En parallèle du travail du design ou du dimensionnement des pièces, elle joue aussi un rôle majeur dans l’amélioration des moyens de production. Les expertises et les diagnostics menés servent également à mettre en valeur des leviers d’optimisation.
Afin de garantir une excellente qualité de production, la conception mécanique demeure l’une des bases essentielles pour obtenir une certification. Le respect de la réglementation et des normes édictées est facilement vérifiable à partir d’un dossier technique exhaustif.